粉体塗装とは？ メリットと用途

* 粉体塗装とは？
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粉体塗装は一般に「静電塗装」とも呼ばれ、1990年代にベトナムへ導入されました。
- 粉体（静電）塗装の原理:
ホッパーに入った粉体塗料は、圧縮空気によって吸い上げられ、スプレーガンへ送られます。
スプレーガンはガン本体に高電圧発生器を内蔵した特殊な構造で、ガン先端で最大100kVの電圧を発生させます。
圧縮空気で運ばれた粉体はガン本体を通過する際に高電圧によって帯電します。
被塗物（通常は金属）はアースされているため電荷を持たず、ガンから吐出された帯電粒子は静電気力によって被塗物に容易に付着します。
粉体で完全に覆われた被塗物は乾燥炉に入り、180°C～220°Cに加熱されます。高温で粉体が溶融して表面に塗膜を形成し、炉内で約10～15分間焼付けると、強固な塗膜が完成します。

* 静電粉体塗装のメリット
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- 塗料が乾燥した粉末のため、希釈用の溶剤を使わず、溶剤による周辺環境の汚染がありません。
- 一回塗りで仕上がるため、従来の液体（溶剤系）塗装よりもコストを抑えられます。
- 高温焼付けで形成される塗膜は、機械的・物理的特性に非常に優れています。
- 静電気力で粉体を付着させるため、作業者の熟練度に左右されにくく、自動塗装にも容易に対応できます。

* 静電粉体塗装の用途
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- 民生品:
+ 机、椅子、ベッド、キャビネット、棚、自転車、二輪車、照明器具など、鋼製の民生品のほとんどに使用されています。
+ 特に門扉、ドア、フェンス、手すり、階段、アルミフレーム、アルミドアなど屋外製品の保護塗装に使用されています。
- 産業用製品:
+ 足場、鉄骨構造物、作業台、工作機械など、機械部品や産業・建設機器の保護塗装に広く使用されています。
+ 腐食性の化学蒸気がある環境で使用される機械の塗装にも用いられます。
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** KIEU AN有限会社は、1998年から環境にやさしい静電粉体塗装技術をベトナムのお客様に普及・販売し、技術移転を行ってきたパイオニアであることを誇りとしています。
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